即氧檢測器(俗稱探頭)和氧轉換器(俗稱二次表、變送器)使用時， 現有氧化鋯分析儀由分離的兩部分組成。將檢測器安裝在爐體上，氧化鋯氧量分析儀管體插入爐體內待測部位;轉換器則安裝在設置在另外地方的儀表箱內或安裝在遠離設備的操作控制室內。二者之間進則數米，遠則數百米，其間由電源、加熱控制、氧信號、熱電偶、溫度彌補、輸出信號等 6 對電纜聯接。 現有形式氧化鋯煙氣氧分析儀的不足之處在于：

兩處安裝，由導線引入的干擾信號使儀器不能實現平穩正常運行，為此，必須花費很多的精力去提高儀器的“抗干擾”性能，要求用戶使用價格昂貴的屏蔽電纜，采取強弱信號線分別布線等不久措施，使儀器變得很“嬌氣”;加大了安裝的工作量和設備材料、施工等費用，另外，調試、維護人員必須兩處操作，這樣就給正常工作帶來了極大的不便;在石油、化工單位的安裝現場，分離安裝的轉換器還要加裝防爆隔離設備，如“充氣式正壓隔爆儀表箱”等，而這類防爆設備的要求和價格都是很昂貴的，因此，造成用戶安裝費用大幅增加。

隨著科學技術的發展， 近年來企業管理的要求也隨之向更高的層次發展。越來越多的企業更新了原來的氧化鋯氧量分析儀調控技術和設備，以大型計算機控制系統(如 DCS 系統)取代了原先眾多的二次儀表和人工調控方式，這就使轉換器在控制室沒有了立足之地 。
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